产生原因 我国煤矿、电厂、码头储存煤炭的煤仓基本上都是用混凝土浇注而成,其表面不光华,摩擦系数大,吸水性高,这是经常造成粘结和堵仓的主要原因。特别是在软煤开采,粉煤多、水分大的情况下,堵仓事故尤其严重。 煤仓堵仓形式 常见的煤仓粘堵形式有两种,一种是湿煤粉首先在仓壁上粘结,一层一层叠加在一起,后是仓内形成类似鼠洞形状,再装煤是就会造成堵仓。
煤仓衬板性能原理 经大量的调研和实验,后决定采用UHMWPE板材为煤仓内衬,利用UHMWPE板材的自润滑性和不粘性,以降低摩擦系数,达到解决堵仓现象.煤仓衬板安装方法 利用把大块板料固定在仓壁上,从而了煤仓粘结堵仓问题。一般无需铺满全仓,只要将煤仓下部锥型段放煤口部分和其上圆仓部分铺衬1米左右即可解决鼠洞和起拱两种形式所造成煤仓衬板解决效果 经河南、山东、山西、河北等省众多煤矿和电厂使用表明,有效的解决了堵仓问题,其煤仓的有效利用率均由20%--50%提高到99%,高分子聚乙烯耐磨板配件,避免了因堵仓造成的生产中断和捅仓事故,聚乙烯耐磨板,降低了仓料破碎率,节约了清仓费用.大大缩短了装车时间,减少了压车皮现象,降低了工人的劳动强度,社会效益和经济效益都很显著.
超高分子量聚乙烯板制品设计原则
一、 尺寸,精度及表面精粗糙度
〈一〉尺寸
尺寸主要满足使用要求及安装要求,同时要考虑模具的加工制造,设备的性能,还要考虑塑料的流动性。
〈二〉精度
影响因素很多,有模具制造精度,塑料的成份和工艺条件等。
对于超高分子量聚乙烯衬板的生产所采用的压制烧结成型是UHMW-PE早的加工方法,它是将超高分子量聚乙烯衬板的粉末置于模具中,加压制成有一定强度和密度的坯件,然后在规定的温度下烧结成型。该超高分子量聚乙烯衬板流动性差,熔融状态下粘度高,很难用一般的方法加工。
煤仓衬板原材料-超高分子量聚乙烯板材制作的是具有耐磨性的,因此,煤仓衬板使用寿命也长,在实际使用中,这种 煤仓衬板对高磨损、高温高压、高腐蚀的工作环境极其适应,是煤厂、火电厂、水泥厂等企业的生产好助手。煤仓衬板是一种理想的轴承轴套、滑块、衬里材料 煤仓衬板凭借着高耐磨性,抹茶系数小,耐冲击,成本低,工艺性能好等特性,可利用煤仓衬板材料制成煤矿机械轴瓦和轴套,煤仓衬板平板,压滤机滤板,喷浆机摩擦板以及煤粉沙板等.
煤仓衬板经久耐用,超高分子量聚乙烯耐磨板,堵仓效果良好一般在安装煤仓衬板时,把衬板长的一边安装在垂直方向,如果板材较薄(小于20毫米)垂直边可以搭接.对于较厚的衬板,接边应切成45度。这样,贵州聚乙烯耐磨板,容许长度有变化,并在贮仓内形成平滑的塑料平面,有利于物料的流动。沿物料流动方向敷设的板材侧面,采用对接完全可以满足要求。
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